怎样减少瓦楞纸板生产线非正常停机

纸箱企业在瓦楞纸板生产线的非正常停机会产生大量的废品，而且会造成生产效率降低，使企业生产成本增加。应当依据人、机、物、法、环五个要素，找出瓦楞纸板生产线停机的主要原因，然后逐一解决。

具体到瓦楞纸板生产线来说，为了降低生产成本必须要保证生产合理排程，要尽量把不同客户需要的同质量档次的纸箱加工安排在一起生产。为更有效地降低生产成本，还要结合考虑纸箱的尺寸等因素，以使纸板线所产生的废料最少。另外，还要对纸板的面积进行专门的计算，使纸板的加工面积最优化，减少材料的不必要浪费。瓦楞纸板生产线排程时需要遵循同纸质、同幅宽原纸放在一起，而且幅宽由宽到窄，这样来降低换纸、换单次数。

减少瓦楞纸板生产线停机率就必须作好对瓦线设备的维护保养工作，充分发挥设备的性能，提高生产效率是变相降低生产成本的有效措施。

瓦线保养，由操作人员来进行，设备及管理人员来监督，特别是机械设备的轴承润滑，保证设备运行良好。

瓦线二级维护，由设备维护人员完成，操作人员协助。主要注意设备蒸汽的跑、冒、漏以及设备状态的调整。

瓦线整修，设备科根据设备使用出现的问题来制定详细大修计划并且实施。其中设备的日常保养非常重要也是投入成本较少，但是效果较好的手段。一方面能延长机械的寿命、维护正常平稳的运转，另一方面也降低机械故障的发生机率，以及非次品的出现，同时也节约了人力物力，这也是降低瓦线成本需要注意的地方。还要注意设备备品备件的合理库存，既要减少资金占压，又要保证及时维修需要，保证瓦楞纸板生产线正常生产。